Управление инвестиционным проектомУправление инвестиционным проектом

Комплекс услуг, оказываемый заказчику на стадии ведения проекта, включает в себя:

1. Предпроектные работы:

Управление инвестиционным проектом

1.1. Подготовка экспертного заключения по рецептурам продуктов, формулирование предложений по унификации продуктов и рецептур для снижения инвестиционных и эксплуатационных затрат и по таблице «Матрица продуктов»:

  • №SKU
  • Наименование и краткое описание основы/корпуса, наличие и количество слоев, толщина; последовательность и т.п. для каждого SKU;
  • Начинка (наличие, тип, % от веса 1 шт. продукта) для каждого SKU;
  • Включения (наличие, тип и размер, куда вмешиваются, % от веса 1 шт. продукта) для каждого SKU;
  • Декорирование (тип: полная глазировка, глазировка донышка, количество цветов и т.п., % декора от веса 1 шт. продукта) для каждого SKU;
  • Размер продукта ДхВхШ, мм, высота/ширина слоев для каждого SKU;
  • Вес 1 шт. для каждого SKU;
  • Вкус (корпус, слои, начинка) для каждого SKU;
  • Цвет (корпус, слои, начинка) для каждого SKU;
  • Форма продукта (вид сверху, сбоку) для каждого SKU;
  • Аналог (название SKU, производитель, фото в первичной упаковке, без упаковки, в разрезе) для каждого SKU;
  • Тип первичной упаковки для каждого SKU;
  • Тип вторичной упаковки для каждого SKU;
  • Производительность шт/час для каждого SKU;
  • Пофазные рецептуры (корпус, слои, начинка, декор) для каждого SKU;

1.2. Распределение продуктов по технологическим линиям;

1.3. Анализ себестоимости ассортимента из «Матрицы продуктов», рекомендации по оптимизации себестоимости;

1.4. Подготовка экспертного заключения по перечню технологического оборудования: анализ соответствия ТЗ (таблица продуктов, PFD, P&ID, объемно-планировочные решения), анализ полноты предлагаемой поставки оборудования, анализ референс-листа производителей оборудования, анализ бизнес-репутации производителей оборудования, ценовое сравнение инвестиционных предложений, сравнение эксплуатационных затрат предлагаемого оборудования, сравнение возможности доукомплектования и последующей модернизации предлагаемого оборудования, формулировка рекомендаций;

1.5. Проверка стыковок спецификаций разных поставщиков в технологической цепочке для достижения определенных результатов и продуктов проекта;

1.6. Разработка шаблона договора (рекомендаций) на поставку оборудования на основе опыта реализованных проектов, с учетом интересов Заказчика и разграничения зон ответственности между разными участниками технологической цепочки.

2. Администрирование проекта:

Управление инвестиционным проектом

2.1. Составление подробного плана реализации проекта (График Ганта), отслеживание сроков исполнения задач контрагентами согласно графику, предупреждение просрочек выполнения работ и увеличения срока реализации проекта в целом: с учетом плановых последовательностей и дат тестов, отгрузок всех поставщиков оборудования, сроков монтажа и пусконаладки;

2.2. Разработка мер по предупреждению рисков проекта и оперативное реагирование на возникающие проблемы в ходе реализации (увеличение срока производства оборудования; проблемы с доставкой, прохождением таможни; повреждение оборудование во время транспортировки, выгрузки и прочее).

3. Проведение испытаний в лабораториях у изготовителей оборудования для окончательного подтверждения спецификаций к договорам на поставку оборудования:

Управление инвестиционным проектом

3.1. Проведение испытаний в лабораториях у изготовителей оборудования или независимых лабораториях в следующем порядке:

  • Согласование с Заказчиком технологической схемы проведения лабораторных испытаний (приготовление массы→формовка/ →упаковка→фасовка);
  • Согласование с Заказчиком и производителями оборудования рецептур продуктов, сырьевой базы, типа упаковочных материалов (ТУМ) для проведения испытаний;
  • Организация закупки и доставки сырья и упаковочных материалов в лаборатории, организация оформления таможенных документов;
  • Организация транспортировки полуфабриката (массы, неглазированные корпуса и т.п.) и/или продуктов между разными лабораториями в случае, если технологическая цепочка организована оборудованием разных производителей;
  • Организация отправки сырья, полуфабрикатов и ТУМ на заводы-изготовители для проведения тестов (организация закупки в странах заводов-изготовителей и/или организация логистики, оформление таможенных документов);
  • Планирование и организация испытаний на заводах-изготовителях (организация производства и доставки «муляжей» (в случае, когда нет возможности получить полностью идентичный продукт, требующийся для тестов и тестовых образцов продукции по всей технологической цепочке);
  • Согласование программы проведения испытаний и организация необходимых мероприятий;
  • Рассмотрение вариантов продукта на дегустационном комитете Заказчика и их утверждение;
  • Согласование с Заказчиком окончательных рецептур продуктов, сырьевой базы, типа упаковочных материалов для проведения испытаний;

3.2. В случае необходимости, внесение изменений в спецификации на оборудование или в рецептуры, согласование со всеми контрагентами и участниками проекта;

3.3. Подготовка спецификаций на сырье и ТУМ.

4. Подготовка пула поставщиков сырья, ингредиентов и ТУМ для выбранных продуктов:

Управление инвестиционным проектом

4.1. Поиск поставщиков сырья, ингредиентов и ТУМ согласно разработанным рецептурам на выбранные продукты;

4.2. Разработка, проверка, доработка и корректировка кроя макетов тароупаковочных материалов;

4.3. Расчет и контроль заказа сырья, ингредиентов, ТУМ для тестов FAT, пусконаладки и тестов SAT, расчет плановых объемов санитарного, технологического брака, потерь вспомогательных материалов при пуско-наладке оборудования;

4.4. Проведение испытаний перед отгрузкой оборудования на заводах-изготовителях; Принятия решений о необходимости внесения изменений в конструктив оборудования. Составления Акта результатов FAT.

5. Сопровождение изготовления, отгрузки и доставки оборудования:

доставка оборудования

5.1. Контроль упаковки оборудования, выезд специалистов на приемку и отгрузку оборудования;

5.2. Контроль отгрузки оборудования с заводов-изготовителей;

5.3. Организация доставки;

5.4. Помощь в подготовке документов для таможенной очистки оборудования;

5.5. Разработка уникального таможенного кода во избежание ввозной таможенной пошлины;

5.6. Контроль разгрузки и складирования оборудования у Заказчика;

5.7. Контроль предоставления полного комплекта сопроводительных документов ко всем узлам технологической линии: технических паспортов, инструкций по эксплуатации.

6. Сопровождение монтажа, шефмонтажа новых линий:

Управление инвестиционным проектом

6.1. Контроль графика монтажа, принятие мер по сдаче объекта в эксплуатацию в срок;

6.2. Участие в приемке готовности помещений для начала работ по монтажу оборудования с подписанием Акта готовности помещений к проведению монтажных работ;

6.3. Подготовка и согласование с производителями оборудования и Заказчиком списка требующегося оборудования, инструментов и персонала для монтажа на производственной площадке;

6.4. Организация получения виз, приезда и размещения специалистов производителей оборудования;

6.5. Составление общего графика приезда и проведения шефмонтажных работ специалистами-монтажниками от разных фирм производителей оборудования с учетом технологической последовательности комплекса оборудования;

6.6. Супервайзинг, мониторинг и осуществление монтажных и шефмонтажных работ, оперативное реагирование на возникающие проблемы, организация мер по их устранению;

6.7. Помощь шефмонтажным бригадам в закупке ЗИПа, инструмента, эксплуатационных расходных материалов на месте монтажа.

7. Пусконаладочные работы и ввод объекта в эксплуатацию:

ввод оборудования в эксплуатацию

7.1. Организация запуска продуктов в соответствии с ассортиментной матрицей, утвержденной Заказчиком;

7.2. Организация и проведение обучения персонала во время сдачи линии в эксплуатацию и по истечении 3-6 месяцев после сдачи линии в эксплуатацию (по согласованию с Заказчиком);

7.3. Сдача линий в промышленную эксплуатацию.

+7 (812) 380 70 00
Напишите нам