GREENFIELD
Новый завод
Концепция → сравнение вариантов → базовый инжиниринг (FEED) → готовность к ПД/тендеру/стройке.
ДЛЯ ОТРАСЛИ
Типовые запросы
К нам обращаются, когда нужно быстро определить реализуемый сценарий проекта: новый завод или модернизация, оценить бюджет и сроки, понять требования к утилитам и зданию и подготовить сопоставимый пакет для тендера. Ниже — типовые запросы мясокомбинатов и производств полуфабрикатов.
Новый мясокомбинат / цех полуфабрикатов “под ключ”
Формируем базовую линию проекта: ассортимент и ориентиры по мощности, технологическая схема, компоновка потоков и санитарные зоны, требования к холоду, воде, пару/горячей воде, воздуху, электрике и стокам. На выходе — первые цифры по бюджету и срокам и пакет исходных данных/требований, достаточный для тендера и перехода в ПД без переделок.
Увеличение мощности без остановки выпуска
Проводим обследование и находим узкие места по технологии, упаковке, складу и утилитам; оцениваем резервы холода/энергии/воды и ограничения здания. Прорабатываем варианты поэтапного внедрения и фиксируем окна остановок, временные обходы и меры по сохранению качества. Результат — реалистичный план роста мощности без срыва текущего производства.
Новые продукты: котлеты/фарш/колбасы/пельмени/панировка/готовые блюда
Прорабатываем технологическую цепочку и требования к участкам: подготовка сырья, термообработка (при необходимости), охлаждение/заморозка, упаковка, маркировка и контроль качества. Учитываем санитарные режимы, аллергенные риски, требования к CIP/мойке и холодовой цепи. На выходе — решения по оборудованию и утилитам, компоновка и пакет для закупок/тендера.
Модернизация холодильной цепи и складов (охлаждение/заморозка)
Считаем потребности по холоду и теплопритокам, проверяем существующую холодильную инфраструктуру и критичные точки температурного режима. Проектируем решения по камерам, экспедиции, шоковой/туннельной заморозке, логистике потоков и энергопотреблению. Результат — стабильный температурный режим, снижение потерь и готовность к расширению мощности.
Снижение потерь и улучшение выхода/качества, стабилизация режима
Идентифицируем причины потерь: нестабильность режимов, узкие места, неправильные температуры, ошибки компоновки потоков, проблемы мойки/санитарии. Предлагаем технические и организационные решения, которые дают эффект без капитальной “перестройки всего”: корректировки линий, утилит, режимов, контроля параметров. Результат — устойчивое качество, меньше брака и прогнозируемая выработка.
Реконструкция инженерных сетей: холод, пар/горячая вода, вода, стоки, воздух, электрика
Проводим инвентаризацию сетей и фактических нагрузок, выявляем дефициты и риски отказов, проверяем узлы подключения и резервирование. Проектируем модернизацию с учётом этапности и работы “на ходу”, включая стоки/жироулавливание и ограничения по сбросу. Результат — надежные утилиты под текущую и целевую мощность и снижение риска остановок.
Ключевые риски и ограничения в отрасли:
- Санитарные зоны и разделение потоков: «сырьё → полуфабрикат → упаковка» (перекрёстные потоки = риск качества).
- Холодильная цепь: недобор холода/неправильные температуры → брак, потери, остановки.
- Стоки и жироулавливание: перегруз очистных/запахи/штрафы/ограничения по сбросу.
- CIP/мойка и гигиена: недооценка расхода воды/моющих/пара → проблемы с режимом и качеством.
- Ограничения действующего производства: окна остановок, работа “на ходу”, безопасность работ.
- Интеграция упаковки/маркировки/склада: узкие места на конце линии часто «съедают» прирост мощности.
СЦЕНАРИИ РАБОТЫ
Что мы делаем
Мы готовим проекты мясокомбинатов и производств полуфабрикатов к реализации: сначала фиксируем решения и цифры, затем переводим их в ПД/экспертизу и сопровождаем закупки/стройку при необходимости. Ниже — три основных сценария: новый завод, модернизация действующего производства и регуляторное проектирование.
BROWNFIELD
Модернизация
Обследование/аудит → дорожная карта → решения по технологии+утилитам+зданию → окна остановок → FEED.
ПД / ЭКСПЕРТИЗА
ПД по ПП №87 и экспертиза
Готовим ПД на основе зафиксированной базовой линии проекта и сопровождаем прохождение экспертизы, чтобы минимизировать переработки.
👉 РЕЗУЛЬТАТ РАБОТЫ
Что получает заказчик
В результате работы заказчик получает не просто набор решений, а зафиксированную базовую линию проекта: понятный объём, технологическую логику, инженерные нагрузки, ориентиры по бюджету и срокам, а также правила управления изменениями. Это позволяет переходить к ПД, тендеру и реализации без “вскрытия” нереализуемости и дорогостоящих переработок.
- Концепция цеха/завода: логика потоков, компоновка, ключевые решения по технологии и участкам.
- Предварительные нагрузки по утилитам: холод, пар/горячая вода, вода, воздух, электрика, стоки.
- План модернизации с окнами остановок (для действующего производства).
- Тендерно-сопоставимый пакет: требования, границы, спецификации на уровне закупок/КП.
- Базовая линия проекта: объём, решения, допущения, бюджет/сроки и правила управления изменениями.
- Исходные данные для ПД/экспертизы и/или для EPC-подрядчика.
👉 FAQ
ответы на часто задаваемые вопросы
Ниже — ответы на ключевые вопросы, которые чаще всего возникают при запуске нового производства или модернизации действующего объекта. Мы собрали их, чтобы вы могли заранее понять логику работы, объём необходимых исходных данных и порядок принятия решений.
1. Какие данные нужны, чтобы стартовать?
Достаточно: продукт/ассортимент, ориентир по мощности, регион/площадка, желаемые сроки, контакт. Если есть — план БТИ/генплан, фото цехов, список оборудования.
2. Можно ли оценить бюджет без смет по ГОСТ?
Да. На этапе решений используем укрупнённую оценку по оборудованию, инженерным нагрузкам, строительной части и логике реализации с прозрачными допущениями.
3. Чем мясная отрасль сложнее с точки зрения проектирования?
Жёсткая санитария, раздельные потоки, холодовая цепь, стоки/жиры, мойка и гигиена, а также высокая цена ошибки по качеству и безопасности.
4. Как вы учитываете работу действующего производства?
Фиксируем “окна остановок”, планируем этапность, временные перемычки/обходы, требования по безопасности работ и контролю качества.
5. Как обеспечить сопоставимость КП поставщиков и подрядчиков?
Даём единый пакет исходных данных и требований (границы, нагрузки, компоновка, критерии приемки), чтобы все считали одно и то же.
6. Что делаете, чтобы не было переделок на ПД?
Сначала фиксируем базовую линию проекта (решения+нагрузки+компоновка+допущения), затем переводим это в ПД и контролируем стыковки.
7. Работаете ли вы с запуском и выходом на режим?
Да, по запросу: план запуска, тестовые партии, обучение, критерии приемки.
8. Делаете ли вы подбор оборудования?
Да, в составе концепции/FEED формируем спецификации и требования под тендер и закупки, оставаясь вендорно независимыми.
Оставьте заявку на проектирование или модернизацию и получите предложение за 24 часа!
CRM-форма появится здесь
КОНТАКТЫ
Адрес
Санкт-Петербург, проспект Шаумяна д.4, кор.1, БЦ "БАЗЕН", офис 209