Модернизация
Фабрика полуфабрикатов
NDA
- Рабочая документация
- Без остановки производства
- Действующее предприятие
Модернизация · Brownfield
Модернизация, реконструкция и автоматизация пищевых производств
Проектируем модернизацию, реконструкцию и автоматизацию действующих пищевых производств. Учитываем ограничения площадки, состояние оборудования, производственные потоки, инженерные системы и допустимые окна остановки. Сопровождаем проект от аудита до монтажа и запуска.
От аудита действующего производства до ПД/РД, поставки оборудования, монтажа, пусконаладки и запуска
+ Рабочая документация (РД: ТХ, АР, КР, ИОС и др.) для привязки оборудования поставщиков к действующему производству. Адаптируем базовый инжиниринг иностранных, в том числе китайских, изготовителей под российские нормы, площадку, инженерные системы и требования запуска.
Аудит действующего производства
Реконструкция и техперевооружение
Автоматизация линий и участков
ПД/РД, монтаж, ПНР и запуск
Нам доверяют
Модернизируем пищевые производства разного масштаба: от небольших цехов до федеральных брендов
Проектируем производства любого масштаба и сопровождаем их реализацию до запуска. Среди наших заказчиков - и небольшие региональные предприятия, и крупнейшие бренды страны.
Релевантный опыт · Модернизация
Проекты модернизации и автоматизации пищевых производств
Модернизация
Фабрика полуфабрикатов
Модернизация
Участок смешивания
кофейных смесей - NDA
- Высокоароматические компоненты
- Сложные рецептурные продукты
- Запуск нового участка
Модернизация
Хлебобулочное
производство - NDA
- Диагностика узких мест
- Дорожная карта модернизации
- Инвестиционное решение
Модернизация
Мясоперерабатывающее
предприятие - NDA
- Новый корпус
- Перераспределение функций
- Расширение мощностей
Модернизация
Расширение продуктового
направления - NDA
- В существующем здании
- Новый продукт
- Запуск производства
Модернизация
Перепрофилирование
предприятия - NDA
- На существующей площадке
- Инвестиционное решение
- Новый продуктовый сценарий
Модернизация
СКХП Мельница
Сарапул, Удмуртия
- 500 т/сутки + новая 350 т/сутки
- Без остановки производства
- Мука и крупяные изделия
300+ проектов
в 5 странах
- 31 отрасль, 45 групп процессов
- 150+ специалистов
- 25+ лет опыта
Когда к нам обращаются
Когда нужна модернизация, реконструкция или автоматизация производства
Задача идёт от производства
01
Нужно увеличить мощность без нового завода
Определить, где узкие места и как выжать максимум из площадки без потери управляемости.
02
Нужно запустить новый продукт на действующей площадке
Проверить потоки, санитарию, компоновку и совместимость с текущими линиями.
03
Нужно снизить потери, ручной труд и затраты
Рабочий план изменений по технологии, автоматизации, логистике и операционному циклу.
04
Нужно перестроить завод без хаоса и длинных остановок
Заранее определить этапность, окна остановок, точки врезки и безопасный переход.
Оборудование или решение поставщика уже выбрано
05
Есть выбранное оборудование, но непонятно, как встроить его в действующий цех
Проверяем решения поставщика, уточняем требования к инженерным системам и производственным ресурсам, планировкам, конструкциям, безопасности и подключению. Разрабатываем решения для ПД/РД, монтажа и запуска.
06
Есть базовый инжиниринг иностранного поставщика
Адаптируем решения иностранных, в том числе китайских, изготовителей под российские нормы, действующую площадку и инженерные системы, разрабатываем ПД/РД и сопровождаем реализацию.
Результат
Что входит в проект модернизации производства
Состав проекта
- Аудит действующего производства
- Выявление узких мест
- Варианты модернизации и реконструкции
- Концепция автоматизации
- Технологические и планировочные решения
- Подбор и размещение оборудования
- Схемы подключений и врезок
- График остановок
- Расчёт CAPEX и сроков
- ПД/РД
- Сопровождение монтажа и запуска
Согласованная логика модернизации
Что меняем, зачем, каким оборудованием, в какой последовательности и с какими ограничениями для действующего производства.
Карта узких мест и ограничений площадки
Где проект упирается в оборудование, потоки, инженерные системы, санитарию, доступы, точки подключения и допустимые остановки производства.
ПД/РД и базу для закупки и поставки оборудования
Разрабатываем ПД/РД сами или с профильными подрядчиками под нашим контролем: что менять, какое оборудование использовать, куда подключаться и что готовить к поставке, монтажу и запуску.
План внедрения без лишних остановок производства
Что делаем сейчас, что выносим на следующий этап, когда можно останавливать или переключать оборудование и как снизить риск простоев.
Оценка бюджета, сроков и условий реализации
CAPEX, ожидаемый результат, ограничения площадки и данные для решения: идти дальше, менять сценарий или остановить проект.
Поставка оборудования или сопровождение закупки и поставки
Поставляем оборудование сами или сопровождаем его закупку и поставку: проверяем состав поставки, требования к подключению, сроки, изменения и готовность к монтажу.
Задачи
Задачи модернизации, реконструкции и автоматизации
Увеличиваем мощность производства, устраняем узкие места, расширяем ассортимент, заменяем устаревшее оборудование и сокращаем ручные операции. Проектируем новые линии, автоматизированные участки, изменение производственных потоков, реконструкцию помещений и инженерных систем. Работы планируем поэтапно, с учётом допустимых остановок действующего предприятия.
Автоматизация
Что автоматизируем на пищевом производстве
Автоматизация - не только установка оборудования, а часть общей производственной и инженерной модели предприятия.
Приёмку и подготовку сырья
Дозирование и смешивание
Термическую обработку
Перемещение продукции между операциями
Фасовку и упаковку
Маркировку и контроль качества
Складские и внутрипроизводственные операции
Сбор производственных данных
Управление оборудованием и линиями
Роли в проекте
Для кого мы модернизируем и автоматизируем производства
Инвестор
Понимание реализуемости, эффекта и сроков, условия «запускаем / внедряем поэтапно / корректируем / стоп».
Инициатор
Понятная дорожная карта модернизации и состав исходных данных.
Техническая команда и производство
Инженерная база, логика вмешательств, ограничения и интерфейсы.
Техзаказчик / EPC(M) / строители / интеграторы
Согласованные границы, базовая линия решений и правила изменений.
Этапы и состав работ
Этапы модернизации и автоматизации пищевого производства
Ведём проект по этапам: от проверки задачи и выездного аудита до ПД/РД, поставки оборудования, монтажа и запуска на действующей площадке.
Этап 0 - Проверка задачи
FEL-0CAPEX class 5Анализ исходных данных
По имеющимся материалам быстро проверяем задачу модернизации: цель, ожидаемый эффект, исходные данные, ограничения площадки и основания идти дальше к выездному аудиту.
Работы на этапе
- Уточняем цель модернизации и ожидаемый эффект
- Проверяем исходные данные по процессам, оборудованию, инженерным системам и площадке
- Формируем первичную гипотезу модернизации и объём вмешательства
- Фиксируем ограничения, недостающие данные и «красные флаги»
Результат для клиента
- Понимание, стоит ли вкладываться в модернизацию дальше
- Понимание, где искать решение задачи: в оборудовании, технологии, инженерных системах, планировке или организации процесса
- Ключевые ограничения по площадке, оборудованию и исходным данным
- Рекомендацию по следующему шагу
Решение после этапа
Идём в Этап 1 / Уточняем данные / Делаем точечные улучшения / Останавливаем
Этап 1 - Аудит и дорожная карта
FEL-1CAPEX class 4Выездной аудит
Проверяем действующее производство на площадке: оборудование, потоки, инженерные системы, ограничения здания и режим работы. Определяем варианты модернизации, границы вмешательства и сценарий внедрения без лишних остановок и переделок.
Работы на этапе
- Проводим выездной аудит действующего производства
- Проверяем потоки, оборудование, инженерные системы, санитарию и доступы
- Прорабатываем сценарии модернизации: что менять, в какой последовательности и как встроить работы в график действующего производства
- Оцениваем CAPEX класса 4, ожидаемый результат, сроки и ограничения внедрения
Результат для клиента
- Концепцию модернизации действующей площадки
- 2-3 варианта модернизации: что меняем, какой результат ожидаем, сколько это может стоить и как повлияет на производство
- Карту узких мест, точек врезки, остановок и ограничений
- CAPEX класса 4 и маршрут дальнейшей инженерной проработки
Решение после этапа
Выбираем сценарий и идём в Этап 2 / Корректируем сценарий / Останавливаем проект
Этап 2 - Инженерное проектирование
FEL-2CAPEX class 3Оборудование и подключение
Прорабатываем оборудование, технологию, инженерные системы и производственные ресурсы, автоматизацию и точки врезки, чтобы выбранные решения реально встроились в действующую площадку.
Работы на этапе
- Проверяем и подбираем оборудование, поставщиков и технические решения
- Адаптируем базовый инжиниринг иностранных, в том числе китайских, изготовителей под российские нормы и требования
- Увязываем технологию, инженерные системы, автоматизацию, планировки и точки врезки
- Проверяем нагрузки, резервы, ограничения здания и действующих инженерных систем
Результат для клиента
- Понимание, какое оборудование выбрать и как встроить его в действующее производство
- Проверенные решения по инженерным системам, автоматизации, планировкам и точкам подключения
- Адаптацию решений поставщиков под площадку, российские нормы и разработку ПД/РД
- CAPEX класса 3, ожидаемый результат и условия перехода к проектированию / реализации
Решение после этапа
Идём в Этап 3 / Корректируем инженерные решения / Уточняем оборудование или поставщиков / Приостанавливаем проект
Этап 3 - Подготовка к реализации
FEL-3CAPEX class 2ПД/РДFID-пакет
Разрабатываем ПД/РД в согласованном объёме сами или с профильными подрядчиками под нашим контролем, проводим проект через экспертизу и отработку замечаний. Уточняем CAPEX, график реализации, документацию для выбора и закупки оборудования и материалы для FID.
Работы на этапе
- Разрабатываем ПД/РД в согласованном объёме сами или с профильными подрядчиками под нашим контролем
- Проводим проект через экспертизу, согласования и отработку замечаний
- Фиксируем спецификации, требования к поставщикам и границы поставки оборудования
- Уточняем CAPEX класса 2, график реализации, реестр рисков и материалы для FID
Результат для клиента
- ПД/РД в согласованном объёме, пройденную экспертизу и согласования
- Документацию для выбора и закупки оборудования
- План внедрения без лишних остановок производства
- CAPEX класса 2, финмодель, график реализации и материалы для FID
Решение после этапа
Принимаем FID и идём в реализацию / Дорабатываем решения / Меняем сценарий / Останавливаем проект
Этап 4 - Реализация и запуск
После FIDПоставка оборудованияМонтаж / запуск
После FID поставляем оборудование или сопровождаем его закупку и поставку, ведём монтаж, пусконаладку и запуск на действующей площадке, контролируем изменения по стоимости, срокам и базовой линии проекта.
Работы на этапе
- Поставляем оборудование или сопровождаем его закупку и поставку
- Сопровождаем монтаж, пусконаладку и запуск
- Координируем точки врезки, переключения и окна остановок
- Оцениваем влияние изменений на стоимость, сроки и готовность к выпуску продукта
Результат для клиента
- Поставленное оборудование или закупку и поставку под нашим инженерным контролем
- Монтаж, пусконаладку и запуск под сопровождением команды проекта
- Зафиксированные отклонения и решения по изменениям
- Готовность линии / участка к передаче в эксплуатацию и выпуску продукта
Решение после этапа
Пусковые работы / Тонкие настройки / Выход на проектные показатели
Почему сначала аудит
Почему модернизацию производства нельзя начинать сразу с ПД
Если начать модернизацию сразу с ПД/РД, в проект часто попадают непроверенное оборудование, неполные данные по площадке, неучтённые инженерные системы, ограничения здания и остановки производства. Это приводит к переделкам, росту бюджета и срыву сроков.
1
В brownfield-проекте (в модернизации) главная проблема не в том, чтобы «нарисовать ПД», а в том, чтобы заранее собрать реальную картину действующего производства: как устроены потоки, где санитарные барьеры, что происходит с инженерными системами, какие есть доступы, ограничения и окна остановок.
2
Если начинать ПД слишком рано, в неё уходят неполные данные «как есть», недооценённые ограничения и разные версии задачи у производства, техслужбы, поставщиков и подрядчиков.
3
Мы закрываем самый дорогой пробел между задачей модернизации и реализацией: проверяем оборудование, площадку, инженерные системы, ограничения и сценарий внедрения до того, как начинаем ПД/РД, закупку, поставку и монтаж.
ПД - это не старт модернизации
Старт модернизации - это момент, когда собрана и согласована базовая линия изменений на действующем производстве.
Манифест Mossa Engineering
Самые дорогие ошибки в модернизации возникают до ПД/РД - когда оборудование, площадку, инженерные системы, остановки производства, CAPEX и сроки не проверили заранее. Мы ведём проект по этапной модели FEL-FID: от задачи модернизации и инженерной базы до ПД/РД, поставки оборудования, монтажа и запуска, чтобы снизить риск переделок, перерасхода и срыва сроков.
Евгений Павловский
CEO Мосса Инжиниринг
Частые вопросы
Вопросы о модернизации и автоматизации производства
Собрали короткие ответы на вопросы, которые чаще всего возникают при запуске проекта модернизации: с чего начинать, какие данные нужны, когда подключаться и как правильно перейти к следующему этапу без лишних переделок и потерь.
Да. На большинстве проектов выпуск сохраняется - мы заранее определяем окна остановок, точки врезки, временные схемы и этапность внедрения, чтобы изменения не ломали действующее производство.
Да. На старте сами формируем состав исходных данных и задание на проработку - это Этап 0 и Этап 1 нашего процесса.
Да. Подключаемся на нужной глубине: от анализа исходных данных до выездного аудита с проверкой потоков, оборудования, инженерных систем, санитарных зон и ограничений площадки.
Да. Первый ориентир по OEE, потерям, переналадкам и операционному циклу даём на аудите, дальше уточняем его на инженерном проектировании.
Поставляем оборудование в рамках проекта или сопровождаем его закупку и поставку на стороне заказчика: проверяем состав поставки, требования к подключению, сроки, изменения и готовность оборудования к монтажу и запуску.
Да. Проверяем решения поставщика и адаптируем их под действующую площадку, российские нормы, инженерные системы и планировки, разрабатываем ПД/РД и сопровождаем закупку, монтаж и запуск.
Да. Разрабатываем ПД по ПП РФ №87 и РД (ТХ, АР, КР, ИОС и др.) сами или с профильными подрядчиками под нашим контролем. Начинаем после того, как собрана и согласована базовая линия решений.
Специфика brownfield
Как модернизировать и автоматизировать производство без лишних остановок
Фактическое состояние «как есть»
Не то, что в архивных чертежах, а то, что реально существует на площадке.
Потоки и санитария
Люди, сырьё, готовая продукция, отходы, «грязные / чистые» зоны и риск пересечений.
Инженерные системы и точки врезки
Где реально есть мощность, где ограничения, где нужна временная схема или резерв. Электроснабжение, вода, пар, холод, сжатый воздух, вентиляция и канализация.
Остановки, переключения и этапность работ
Как внедрять изменения на действующем производстве без лишних простоев и потери выпуска.
Quick wins и автоматизация
Что можно улучшить быстро, а что требует глубокой инженерной подготовки.
Оборудование и решения поставщиков
Проверяем, подходит ли выбранное оборудование к площадке, инженерным системам и нормам, и закладываем его решения в ПД/РД, монтаж и запуск.
ООО Мосса Инжиниринг
Опыт модернизации, реконструкции и автоматизации производств
Работаем как «мост» между бизнес-целями и регуляторным проектированием / стройкой. Проекты под NDA.
25+ лет опыта
300+ проектов в 5 странах
150+
специалистов в командах проектов
Опыт работы
Проекты под NDA и опыт работы с малым, средним и крупным бизнесом
Логика проекта
Связываем продукт, технологию, инженерные системы, потоки, здание, автоматизацию и реализацию в одну управляемую логику проекта
Следующий шаг
Обсудить модернизацию пищевого производства
Заполните форму ниже - главный инженер Mossa Engineering перезвонит. Вадим Марков, 15+ лет опыта проектирования пищевых и FMCG-предприятий.
Что входит в первый созвон
- Разберём задачу модернизации, оборудование и ограничения площадки
- Скажем, какие исходные данные уже есть, а каких не хватает для аудита
- Предложим разумный следующий этап и ориентир по срокам и окнам остановок
CRM-форма появится здесь