УПРАВЛЕНЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ: от идеи до инвестиций

Наши услуги — это не набор разрозненных работ, а один связанный контур управленческого проектирования.

Пошаговое проектирование


ЭТАП 2 — Производственная модель

0. РАМКА

БлокСодержание
Название стадииЭтап 2 — Производственная модель
Смысл этапаОпределить, как выбранная продуктовая модель будет реализована: через какие процессы, утилиты, оборудование, здание и участок.
Главный вопрос стадииКакая производственная модель делает проект привлекательным и реализуемым, и до какой глубины нужно довести пакеты по оборудованию уже на этой стадии?
Когда нужен этапКогда продуктовая модель уже зафиксирована и нужно превратить её в базовую инженерную и инвестиционную модель проекта, достаточную для запуска ПД.
Что проверяем на выходеПривлекательность, реализуемость, CAPEX / AACE, окупаемость, риски, достаточность базы для ПД.
Класс оценки CAPEX / AACEКласс 3 — ориентир по точности: −10% / −20% до +10% / +30%
Решение контрольной точкиУтверждаем производственную модель и санкционируем проектирование / Дорабатываем / Останавливаем / При необходимости возвращаемся к Этапу 1
Кто принимает решениеЗаказчик принимает решение по проекту. Мосса Инжиниринг готовит материалы и даёт рекомендацию.

1. Что нужно от заказчика на входе

Минимально необходимые данные
  • результаты Этапа 1;
  • подтверждённая продуктовая модель;
  • подтверждённая производительность;
  • подтверждённые режимы работы;
  • требования по качеству, упаковке, сырью и хранению;
  • данные по площадке, зданию и ограничениям, если они есть;
  • требования по санитарии, логистике и закупочным процедурам.
Желательные данные
  • планы участка, БТИ, поэтажные планы, ограничения по высоте, нагрузкам, проёмам;
  • сведения о доступных подключениях и мощностях;
  • требования заказчика к поставщикам, локализации, условиям закупки;
  • требования по этапности запуска, если они уже есть;
  • данные по внутренней логистике, если она задана рамками бизнеса. 

2. Что делает Мосса Инжиниринг на Этапе 2

2.1. Формирует производственную модель
  • переводит продуктовую модель в связку
  • продукты → процессы → утилиты → здание / участок;
  • определяет состав производственных участков;
  • определяет логику потоков сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов, персонала и тары;
  • определяет состав ключевого оборудования и технологических узлов;
  • определяет требования к инженерной инфраструктуре;
  • формирует базовую компоновку объекта;
  • определяет требования к зданию и участку.
2.2. Выполняет инженерную проработку
  • разрабатывает блок-схему технологического процесса (BFD);
  • разрабатывает принципиальные технологические схемы процесса (PFD) по ключевым зонам;
  • при необходимости разрабатывает принципиальные схемы трубопроводов и приборов (P&ID) ориентировочно 30%;
  • составляет тепловой и материальный баланс (HMB);
  • формирует предварительный перечень оборудования;
  • составляет матрицу инженерных нагрузок;
  • формирует укрупнённый баланс утилит;
  • разрабатывает двумерную компоновку;
  • при необходимости разрабатывает укрупнённую трёхмерную информационную модель;
  • разрабатывает план участка и схему размещения, если участок определён;
  • оценивает реализуемость участка / здания для выбранной производственной модели.
2.3. Выполняет проработку поставщиков оборудования
На этом этапе Мосса Инжиниринг обязательно доводит проработку поставщиков до уровня, достаточного для ПД.
Используются два варианта пакета запроса предложений:
Вариант А — данные, достаточные для проектной документации
Используется, когда нужно собрать данные по оборудованию, достаточные для:
  • компоновки;
  • нагрузок;
  • увязки со смежными разделами;
  • запуска ПД.
Вариант Б — почти закупочная заморозка по критичным пакетам
Используется, когда по отдельным критичным пакетам уже на Этапе 2 нужно:
  • углубить требования;
  • приблизиться к выбору поставщика;
  • получить почти закупочную определённость.
В рамках этой работы Мосса:
  • подготавливает требования к оборудованию;
  • формирует пакет запроса предложений;
  • получает и сопоставляет предложения;
  • подготавливает техническое сравнение;
  • подготавливает коммерческое сравнение;
  • формирует базу поставщиков, достаточную для ПД;
  • при необходимости формирует предпочтительный выбор по критичным пакетам.
2.4. Выполняет проверку по стране реализации и регуляторному пути
  • уточняет требования страны реализации, если проект международный;
  • фиксирует применимые местные нормы;
  • уточняет путь получения разрешений;
  • оценивает, не ломают ли требования страны выбранную производственную модель;
  • формирует решение, достаточно ли проект подготовлен для перехода в ПД и изыскания.
2.5. Выполняет инвестиционно-экономическую проработку
  • считает капитальные вложения класса 3;
  • уточняет эксплуатационные затраты;
  • рассчитывает совокупную стоимость владения TCO;
  • обновляет финансовую модель;
  • оценивает окупаемость производственной модели;
  • формирует сценарии и чувствительность;
  • формирует реестр рисков;
  • формирует календарный план второго уровня;
  • формирует политику замораживания решений;
  • ведёт реестр замороженных решений;
  • ведёт реестр допущений;
  • формирует решение о запуске ПД и инженерных изысканий. 

3. Что Мосса Инжиниринг НЕ делает на ЭТАП-2

На Этапе 2 Мосса Инжиниринг не:
  • подтверждает реализуемость через ПД и экспертизу;
  • ведёт стадию окончательного инвестиционного решения;
  • выполняет новую самостоятельную проверку продуктовой модели как отдельный этап;
  • выполняет полноценную повторную OEM-проверку на FEL-3;
  • начинает реализацию проекта;
  • подменяет собой решение заказчика о запуске ПД или о переходе к следующей стадии. 

4. Инженерные артефакты этапа

Минимально обязательные инженерные артефакты
  • записка по производственной модели;
  • блок-схема технологического процесса (BFD);
  • принципиальные технологические схемы процесса (PFD) по ключевым зонам;
  • принципиальные схемы трубопроводов и приборов (P&ID) ориентировочно 30%, если это требуется для выбранной глубины;
  • тепловой и материальный баланс (HMB);
  • предварительный перечень оборудования;
  • матрица инженерных нагрузок;
  • укрупнённый баланс утилит;
  • двумерная компоновка;
  • укрупнённая трёхмерная информационная модель, если она входит в объём;
  • план участка / схема размещения на участке, если участок определён;
  • требования к зданию и участку;
  • записка о реализуемости участка / здания, если они заданы;
  • листы требований к основным технологическим узлам.
Условно обязательные инженерные артефакты
  • схема транспортных и логистических потоков;
  • схема внешних инженерных коридоров;
  • схема санитарного зонирования;
  • базовая карта инженерных коридоров внутри здания;
  • предварительный реестр интерфейсов;
  • дополнительные материалы по операционному циклу по одному участку:
  1. функциональная схема;
  2. схема последовательности операций;
  3. циклограмма;
  4. расчёт буферов;
  5. требования к операционному циклу и автоматизации. 

5. Консалтинговые и управленческие артефакты этапа

Минимально обязательные
  • пакет запроса предложений, вариант А;
  • пакет запроса предложений, вариант Б, если принято соответствующее решение;
  • материалы технического сравнения предложений;
  • материалы коммерческого сравнения предложений;
  • база поставщиков, достаточная для ПД;
  • решение о режиме проработки поставщиков;
  • оценка капитальных вложений по классу 3;
  • уточнённые эксплуатационные затраты;
  • расчёт совокупной стоимости владения;
  • обновлённая финансовая модель;
  • оценка окупаемости производственной модели;
  • реестр рисков;
  • сценарии и чувствительность;
  • календарный план второго уровня;
  • политика замораживания решений;
  • реестр замороженных решений;
  • реестр допущений;
  • решение о запуске ПД и инженерных изысканий;
  • протокол контрольной точки Этапа 2.
Условно обязательные
  • записка по требованиям страны реализации;
  • матрица применимых местных норм;
  • уточнённый путь получения разрешений;
  • предпочтительный выбор поставщиков по критичным пакетам, если используется вариант Б;
  • уточнённый пакет исходных данных на ПД и инженерные изыскания. 

6. Что получает заказчик на выходе Этапа 2

Заказчик получает не просто “набор схем”, а базовую производственную модель проекта, на которой можно запускать ПД.
Базовый комплект результата
1. Записка по производственной модели
Что именно и в какой конфигурации будет реализовано:
  • процессы;
  • утилиты;
  • оборудование;
  • здание;
  • участок.
2. Инженерная база этапа
Включая:
  • BFD;
  • PFD;
  • при необходимости P&ID ориентировочно 30%;
  • HMB;
  • перечень оборудования;
  • матрицу инженерных нагрузок;
  • баланс утилит;
  • компоновку;
  • требования к зданию и участку;
  • оценку реализуемости участка / здания.
3. OEM-база этапа
Включая:
  • пакет запроса предложений, вариант А;
  • пакет запроса предложений, вариант Б, если нужен;
  • техническое сравнение;
  • коммерческое сравнение;
  • базу поставщиков, достаточную для ПД;
  • решение по глубине проработки поставщиков.
4. Инвестиционно-экономическая база
Включая:
  • CAPEX класса 3;
  • OPEX;
  • совокупную стоимость владения;
  • финансовую модель;
  • оценку окупаемости;
  • реестр рисков;
  • сценарии и чувствительность;
  • календарный план.
5. Решение о запуске ПД и инженерных изысканий
То есть подтверждение, что база проекта уже достаточна для перехода в Этап 3. 

7. Что проверяется на выходе Этапа 2

Привлекательность
  • сохраняет ли выбранная производственная модель инвестиционный смысл;
  • приемлем ли CAPEX класса 3;
  • приемлема ли окупаемость выбранной модели;
  • не разрушает ли выбранная конфигурация экономику проекта.
Реализуемость
  • существует ли производственная модель, которую можно реально передать в ПД;
  • реализуема ли выбранная модель на участке / в здании, если они заданы;
  • нет ли критических блокеров по стране реализации и разрешительному пути;
  • достаточна ли база по поставщикам и оборудованию для запуска ПД.
CAPEX / AACE
  • есть ли оценка капитальных вложений класса 3;
  • достаточна ли её зрелость для принятия решения о запуске ПД.
Окупаемость
  • есть ли базовая оценка окупаемости производственной модели;
  • подтверждает ли она привлекательность выбранного решения.
Риски
  • выявлены ли ключевые риски выбранной модели;
  • сформирован ли реестр рисков;
  • понятны ли чувствительности и ограничения. 

8. Какое решение принимает Заказчик

По итогам Этапа 2 заказчик принимает одно из решений:
  • утвердить производственную модель и запускать проектирование;
  • доработать модель;
  • остановить проект;
  • вернуть проект на Этап 1, если требуется существенное изменение продуктовой модели. 

9. Какую рекомендацию даёт Мосса Инжиниринг

По итогам Этапа 2 Мосса Инжиниринг рекомендует:
  • утвердить производственную модель;
  • выбрать вариант А или вариант Б по глубине проработки поставщиков;
  • запускать ПД и инженерные изыскания;
  • доработать стадию, если база для ПД недостаточна;
  • остановить проект, если производственная модель не подтверждает привлекательность или реализуемость. 
Закажите подготовку проекта

Как начать?

Укажите тип и стадию проекта и подготовим вам предложение в течении 24 часов в рабочие дни

Профессиональный старт

Если не уверены что готовы начать

Поговорите с опытным инженером

  • Поймём, можно ли начинать проработку проекта
  • Определим, что уже понятно, а чего не хватает для движения дальше
  • Укажем критичные ограничения и "красные флаги"
  • Предложим разумный следующий шаг

Вам перезвонит главный инженер Мосса Инжиниринг:

CRM-форма появится здесь
Если проект подходит для дальнейшей проработки

бесплатно выполним стартовый этап и зафиксируем рекомендации по следующими действиям: строить / менять / стоп.

Закажите подготовку проекта Нового завода или Модернизации

или поговорите с опытным инженером он подскажет, с чего начать

Заказать подготовку проекта
Поговорить с опытным инженером