Самая современная кондитерская фабрика в Средней Азии
Deya — расширение кондитерского производства в новом производственном корпусе (ДЖИЗАК, Узбекистан)
Проект расширения действующего кондитерского бизнеса Deya в Узбекистане: строительство новой производственной площадки для выпуска мучных и сахаристых кондитерских изделий в составе 5 технологических линий. Задача проекта — не просто добавить мощности, а подготовить объект к реализации по управляемой логике: от проверки идеи и базового инжиниринга до проектной документации, сопровождения стройки, поставки оборудования и запуска продуктов. Deya работает с 1994 года, является одним из заметных производителей кондитерской продукции в Узбекистане и находится в Джизаке.
Монтаж
Проектирование и сопровождение строительства
Запуск
КОНТЕКСТ
Параметры проекта
Тип проекта: расширение действующего производства / новый производственный корпус
Отрасль: кондитерская промышленность
Локация: Джизак, Узбекистан
Заказчик: Deya
Мощность: 18 200 тонн/год
Состав проекта: производство мучных кондитерских изделий и сахаристых кондитерских изделий, 5 технологических линий
Роль Mossa Engineering: предварительная проработка, базовый инжиниринг, подготовка базовой линии проекта, сопровождение проектирования, реализации и запуска
Отрасль: кондитерская промышленность
Локация: Джизак, Узбекистан
Заказчик: Deya
Мощность: 18 200 тонн/год
Состав проекта: производство мучных кондитерских изделий и сахаристых кондитерских изделий, 5 технологических линий
Роль Mossa Engineering: предварительная проработка, базовый инжиниринг, подготовка базовой линии проекта, сопровождение проектирования, реализации и запуска
ЦЕЛЬ ПРОЕКТА
Задача заказчика
Заказчику требовалось расширить действующее кондитерское производство за счет нового корпуса и новых производственных линий, не разрывая логику между бизнес-идеей, технологией, инженерной инфраструктурой, строительной частью и будущим запуском.
Ключевая задача состояла в том, чтобы пройти путь не только до проектной документации, но и до практически реализуемой базовой линии проекта: с понятной продуктовой логикой, подтвержденной конфигурацией производства, исходными требованиями для архитектурно-строительного проектирования, подготовкой к закупке оборудования и последующему запуску.
Ключевая задача состояла в том, чтобы пройти путь не только до проектной документации, но и до практически реализуемой базовой линии проекта: с понятной продуктовой логикой, подтвержденной конфигурацией производства, исходными требованиями для архитектурно-строительного проектирования, подготовкой к закупке оборудования и последующему запуску.
СОСТАВ РАБОТ
Что делали мы
1. Предварительная проработка и обоснование проекта
- проверили и обосновали маркетинговую идею проекта;
- структурировали замысел проекта по линиям: продукты → процессы → утилиты → здание / участок;
- выполнили предварительную инженерную проработку будущего производства;
- сформировали основные проектные решения для дальнейшего движения проекта;
- разработали финансовую модель и ТЭО проекта.
2. Базовый инжиниринг и подготовка базовой линии проекта
- разработали базовый инжиниринг по будущему производству;
- сформировали основу проектных решений для нового производственного корпуса;
- подготовили техническую базу и требования для перехода в архитектурно-строительное проектирование;
- сформировали исходные данные и базовую логику проекта для следующей стадии.
- подготовили техническое задание и базовую линию для архитектурно-строительного проектирования;
- выполнили проектную документацию по основным разделам;
- сопровождали прохождение экспертизы проекта;
- разработали рабочую документацию по разделу ТХ.
- организовали изготовление и поставку технологического оборудования;
- выполнили шефмонтаж технологического оборудования;
- провели пусконаладку;
- сопровождали запуск продуктов и вывод линий на рабочий режим.
- новый производственный корпус для расширения действующего кондитерского бизнеса;
- производство мучных кондитерских изделий;
- производство сахаристых кондитерских изделий;
- 5 технологических линий;
- суммарная мощность 18 200 тонн/год;
- проект охватывал путь от предварительного обоснования до запуска производства.
Как работали
Как вели проект по стадиям
Стадия 0. Проверка идеи и стартовая реализуемость
На стартовом этапе была проверена исходная гипотеза проекта: продуктовая идея, ограничения площадки, базовые инженерные и инвестиционные риски. Целью было понять, стоит ли двигать проект дальше в более глубокую инженерную проработку. Эта логика соответствует вашей стадии 0: быстрая проверка реализуемости и инвестиционной привлекательности проекта.
Стадия 1. Конфигурация проекта и базовые решения
Далее были согласованы продукты, мощности и базовая конфигурация будущего производства, выполнен базовый инжиниринг и сформированы основные проектные решения. На этой стадии проект получает связку «продукты → процессы → утилиты → здание / участок» и первичную экономическую проверку.
Стадия 2. Подготовка технической базы для проектирования
После согласования концепции была подготовлена техническая база для перехода в следующий контур: ТЗ, базовая линия и исходные данные для архитектурно-строительного проектирования, а также детализирована инженерно-технологическая логика проекта. Это соответствует вашей стадии, где формируется инженерно-технологический вариант, уточняются решения и собирается база для дальнейшего проектирования.
Стадия 3. Передача в реализацию и запуск
На следующем этапе проект был доведен до уровня, достаточного для выпуска проектной документации, сопровождения экспертизы, подготовки рабочей документации по технологии, закупки оборудования, монтажа и пуска. В вашей рамке именно на этой стадии проект доводится до пакета, пригодного для закупки, передачи в регуляторный контур и окончательного инвестиционного решения.
На стартовом этапе была проверена исходная гипотеза проекта: продуктовая идея, ограничения площадки, базовые инженерные и инвестиционные риски. Целью было понять, стоит ли двигать проект дальше в более глубокую инженерную проработку. Эта логика соответствует вашей стадии 0: быстрая проверка реализуемости и инвестиционной привлекательности проекта.
Стадия 1. Конфигурация проекта и базовые решения
Далее были согласованы продукты, мощности и базовая конфигурация будущего производства, выполнен базовый инжиниринг и сформированы основные проектные решения. На этой стадии проект получает связку «продукты → процессы → утилиты → здание / участок» и первичную экономическую проверку.
Стадия 2. Подготовка технической базы для проектирования
После согласования концепции была подготовлена техническая база для перехода в следующий контур: ТЗ, базовая линия и исходные данные для архитектурно-строительного проектирования, а также детализирована инженерно-технологическая логика проекта. Это соответствует вашей стадии, где формируется инженерно-технологический вариант, уточняются решения и собирается база для дальнейшего проектирования.
Стадия 3. Передача в реализацию и запуск
На следующем этапе проект был доведен до уровня, достаточного для выпуска проектной документации, сопровождения экспертизы, подготовки рабочей документации по технологии, закупки оборудования, монтажа и пуска. В вашей рамке именно на этой стадии проект доводится до пакета, пригодного для закупки, передачи в регуляторный контур и окончательного инвестиционного решения.
Польза
Что получил заказчик
- проверенную и инженерно структурированную логику расширения производства;
- подтвержденную основу для принятия инвестиционного решения;
- базовый инжиниринг и основные проектные решения по новому корпусу;
- финансовую модель и ТЭО проекта;
- техническое задание и базовую линию для архитектурно-строительного проектирования;
- проектную документацию и сопровождение экспертизы;
- рабочую документацию по технологии;
- организацию поставки технологического оборудования;
- шефмонтаж, пусконаладку и запуск продуктов.
ИТОГ
Результат проекта
Для заказчика был подготовлен и реализован проект расширения кондитерского производства в новом производственном корпусе по последовательной логике: от проверки идеи и обоснования инвестиций до проектирования, поставки оборудования и запуска. Ценность проекта для заказчика — в том, что решения по продуктам, технологии, утилитам и строительной части были связаны между собой заранее, а не «сшивались» уже на поздней стадии реализации. Такая логика соответствует вашей общей рамке стадийного проектирования, где задача — как можно раньше выявить ошибки в продукте, мощности, процессе, утилитах, здании и стоимости, чтобы избежать позднего перепроектирования.
ВИДЕООБЗОР
Видео
Видео демонстрирует объект и этапы реализации: от площадки и строительства до монтажа и запуска производственных линий. Ссылка ведет на внешний ресурс (Rutube/YouTube) и открывается в новом окне.
Deya
КОНДИТЕРСКАЯ ФАБРИКА на 6.5 Га в г. Джизак. Проектирование и запуск выполнила Мосса Инжиниринг.
Запущена в 2022 году.
Закажите подготовку проекта Нового завода или Модернизации
или поговорите с главным инженером он подскажет, с чего начать
Профессиональный старт
Если не уверены что готовы начать
Поговорите с опытным инженером
- Поймём, можно ли начинать проработку проекта
- Определим, что уже понятно, а чего не хватает для движения дальше
- Укажем критичные ограничения и "красные флаги"
- Предложим разумный следующий шаг
Вам перезвонит главный инженер Мосса Инжиниринг:
CRM-форма появится здесь
Если проект подходит для дальнейшей проработки
бесплатно выполним стартовый этап и зафиксируем рекомендации по следующими действиям: строить / менять / стоп.
Новый завод
Кондитерская фабрика, Ташкент
35.000 м2, 12 линий + пр-во шоколада
Новый завод
Производство косметики - NDA
Новый завод
Производство готовых блюд - NDA
Модернизация
NDA. Реконструкция мясоперерабатывающего предприятия
Новый завод
Макаронная фабрика, Краснодар
15.000 м2 + элеватор + мельница
Модернизация
Розлив воды - NDA
Иркутская область
Новый завод
БКК «Коломенское», Подольск
65.000 м2 17 линий
Модернизация
Производство кофе - NDA
Ленинградская область
Новый завод
Foody, Москва. Производство макаронных изделий быстрого приготовления
Модернизация
Реконструкция цеха жарки семечки - NDA
Краснодарский край
Новый завод
Фабрика Deya, Джизак
15.000 м2 6 линий
Модернизация
NDA. Комплексная модернизация хлебокомбината
Новые заводы
NDA. Концепция развития: в новые продукты или вертикальная интеграция по производственной цепи пищевого холдинга
Модернизация
Колбасное производство
- NDA
Новый завод
ГК Русьинвест, Москва
Производство бытовой химии
Модернизация
Производство БАДов - NDA
Крупный производитель косметики. Московская область
Новый завод
ADLER GROUP, Ташкент
Производство молочных продуктов
Производство молочных продуктов
Модернизация
Международная компания. Производство полуфабрикатов
- NDA