За 24 часа мы уточняем исходные вводные и формируем первичную рамку проекта: продукт, ориентировочная мощность, площадка/регион, ограничения по срокам и бюджету, критичные риски. На выходе — краткое резюме по возможным сценариям и перечень данных, которые нужны для корректной проработки Шага 1.
Что важно: на этом этапе не требуются «тяжёлые» исходные — достаточно описания задачи и контакта.

Формируем концепцию будущего производства: технологическая схема верхнего уровня, ключевое оборудование и узкие места, требования к утилитам (электрика, пар/горячая вода, холод, воздух, вода, стоки), а также предварительные решения по зданию и площадке. Даем первые цифры по CAPEX/OPEX и срокам с прозрачными допущениями.
Выход: концепт-пакет для управленческого решения «какой завод строим» и что влияет на бюджет и сроки.

Проверяем реализуемость концепции на практике: компоновка и логистика потоков, инженерные нагрузки, санитарные зоны, склад/холод, стоки и очистка, риски по площадке и подключению ресурсов. Сравниваем альтернативы (например, разные технологические решения/компоновки) по стоимости, срокам и рискам, фиксируем оптимальный вариант.
Выход: подтвержденные решения и базовая линия проекта, готовая к переходу в FEED.

Разрабатываем базовый инжиниринг: спецификация оборудования на уровне тендера, инженерные схемы и нагрузки, требования к зданию/площадке, интеграция процессов–утилит–строительной части, исходные данные для ПД и закупок. Формируем тендерно-сопоставимый пакет: чтобы подрядчики считали одно и то же, а изменения были управляемыми.
Выход: набор документов, позволяющий уверенно переходить к ПД/экспертизе и закупкам, снижая риск переделок и удорожания.

За 24 часа уточняем задачу и ограничения: что нужно улучшить (мощность/ассортимент/качество/себестоимость), какие есть «болевые точки», какие остановки допустимы, что известно по площадке и инженерным ресурсам. На выходе — краткое резюме по варианту работ, рискам и перечню данных, которые нужны для обследования и Шага 1.
Важно: на старте достаточно описания задачи, контакта и 2–3 материалов (при наличии): план, фото, перечень оборудования.

SПроводим обследование производства и собираем фактическую картину: технологическая часть, утилиты и их резервы, состояние сетей и узкие места, ограничения по зданию/площадке, санитарные зоны, стоки/очистка, безопасность и доступы. Формируем дорожную карту модернизации: последовательность работ, варианты остановок, быстрые эффекты и критичные риски.

Прорабатываем целевые решения: изменения в технологии и оборудовании, требования к утилитам (электрика, пар/горячая вода, холод, воздух, вода, стоки), компоновка и маршруты потоков, строительная часть и инженерные трассы. Отдельно фиксируем «окна остановок» и сценарий реализации: как выполнять работы с минимальным влиянием на выпуск и качество.
Выход: согласованный вариант модернизации с понятной логикой внедрения и управляемыми рисками простоя.

Переводим решения в базовый инжиниринг: спецификации оборудования для закупок/тендера, инженерные нагрузки и схемы, требования к строительным работам, интеграция процессов–утилит–здания, пакет исходных данных для ПД и подрядчиков. Формируем тендерно-сопоставимый комплект и правила управления изменениями, чтобы «по ходу» проект не расползался.
Выход: FEED-пакет для уверенного перехода в ПД/экспертизу и стройку с контролем стоимости и сроков.

ПД и экспертиза нужны, когда вы переходите от решения «строим/модернизируем» к реализации: получению разрешений, финансированию, закупкам и строительству. Этот этап обязателен для большинства объектов капитального строительства и критичен для управляемости проекта: без корректной исходной базы ПД часто превращается в «этап спасения» — с ростом сроков и стоимости.

Мы начинаем с фиксации базовой линии проекта: принятая технологическая концепция, компоновка, ключевые требования к утилитам и зданию, нагрузочные данные, перечень оборудования и допущения по бюджету/срокам. Далее передаём ГП структурированный пакет исходных данных и контролируем стыковки “процессы–утилиты–здание”, чтобы ПД была тендерно-сопоставимой, а изменения — управляемыми. При необходимости сопровождаем выпуск ПД и прохождение экспертизы, оперативно устраняя замечания без «раскрытия» проекта на бесконечные переработки.

Мы ведём проект в формате T&M с понятными артефактами и регулярной отчётностью:
• контролируем соответствие проекта утверждённой базовой линии (технология, утилиты, здание, компоновка, нагрузки);
• организуем Change Control: регистр изменений, оценка влияния на CAPEX/OPEX/сроки, решения по допускам;
• проверяем тендерные пакеты, ТЗ и коммерческие предложения, обеспечиваем сопоставимость;
• участвуем в технических переговорах с поставщиками и подрядчиками, проводим техническую экспертизу;
• управляем интерфейсами «процессы–утилиты–здание» и рисками по графику, качеству и пуску.
Цель — чтобы закупки и стройка шли по плану, а изменения были управляемыми и обоснованными.

Состав работ по запуску формируется под задачу и может включать:
• план запуска и календарь пусковых мероприятий (по узлам/линиям/участкам);
• подготовку протоколов испытаний, чек-листов готовности и критериев приемки;
• сопровождение тестовых партий: режимы, параметры, контроль качества, корректировки;
• обучение персонала (операторы, механики, технологи) и разработку базовых регламентов;
• стабилизацию производственного режима и передачу в эксплуатацию (handover).
Результат — управляемый запуск без затяжных «доводок», с понятным качеством продукта и подтвержденными показателями линии.