Мукомольный комплекс, спроектированный Mossa Engineering: производственный корпус, зона отгрузки и площадка

Мукомольный комплекс, Саратовская область
проект Mossa Engineering

Наши преимущества

Инжиниринг пищевых производств на стороне инвестора

Проектируем и модернизируем пищевые и FMCG-производства: от проверки идеи до запуска. Без привязки к производителям оборудования.

«Ценность Mossa в том, что они учитывают реальные ограничения на производстве» Булат Кутдусов, гендиректор «Сарапульский комбинат хлебопродуктов». Видео-отзыв, 1 мин
25+лет в отрасли
300+проектов
5стран
150+специалистов
Смотреть портфолио
Среди заказчиков
Как мы ведём проект

Маршрут с воротами принятия решения

Проект идёт этапами, и после каждого есть честный ответ: продолжать, менять, пауза или стоп. Крупные деньги тратятся только после подтверждённых цифр.

0

Проверка идеи

Рынок, продукт, площадка и принципиальная реализуемость. Ориентир по бюджету и окупаемости.

Идти в проект или остановиться
1

Концепт завода

Ассортимент, мощности, сырьё, упаковка и хранение. Требования для инженерной проработки.

Согласованный концепт
2

Основные инженерные решения

Технология, оборудование, инженерные системы, здание, участок, CAPEX/OPEX, сроки, риски.

Инженерная основа завода
3

Проектная готовность к инвестрешению

ПД по ПП РФ №87, изыскания, экспертиза, уточнённый бюджет и закупочная документация.

Материалы для решения инвестора
FID

Инвестиционное решение

Ворота, за которыми начинаются необратимые траты: контракты, авансы, стройка.

Реализуем, меняем, пауза или стоп
4

Реализация и запуск

Поставка или сопровождение закупки оборудования, инженерное сопровождение строительства, монтаж, пусконаладка, выход на мощность.

Устойчивый выпуск продукции
1 / 6

Для действующего производства маршрут свой: проверка задачи, аудит и дорожная карта, инженерное проектирование, подготовка к реализации, запуск.

Наш подход

Шесть решений в пользу вашей экономики

Ниже - не свойства компании, а что мы делаем с вашими деньгами, сроком и рисками. Под каждым пунктом - проект, где это сработало.

Масштаб не ограничение: беремся и за отдельные линии, участки и компактные производства - ориентир около 1500 м². Компактные производства и отдельные линии.

Считаем экономику до вложений

Не начинаем ПД/РД, закупки и стройку, пока не подтверждены бюджет, ограничения и риски. Проверка идеи занимает дни, а не кварталы.

Решение о деньгах принимается на проверенных цифрах
На проекте: ответ об экономике модернизации за шесть дней, до старта закупок - хлебозавод

Останавливаем проект, пока это дёшево

Ворота принятия решения - часть метода: на каждом этапе есть честный ответ продолжать, менять, пауза или стоп.

Вы не финансируете проект, который перестал окупаться
На проекте: из шести линий в задании в проекте осталось две - макаронная фабрика ЮГА

Выбираем оборудование по стоимости владения

Мы не представляем производителей, поэтому сравниваем решения разных поставщиков по технологии, стоимости владения, срокам и рискам. По запросу организуем поставку с банковской гарантией.

В проекте нет лишних мощностей и переплаты за привязку к бренду
На проекте: тендерно-сопоставимый пакет с едиными границами поставки - CRAFERS

Держим бюджет и срок на стыках

Ведём проект от проверки идеи до ПД/РД, экспертизы, FID и, по запросу, до монтажа и запуска - без разрывов между подрядчиками. Состав услуг.

Изменения не превращаются в перерасход и сдвиг сроков
На проекте: единый координатор от рекультивации участка до РД и повторной экспертизы - переработка зерна

Закладываем требования отрасли до стройки

Санитария (СанПиНСанПиН 2.3/2.4.3590-20 и СП 2.3.6.3668-20: зонирование чистых и грязных зон, потоки сырья и готовой продукции, требования к отделке, воздухообмену и водоснабжению.), безопасность продукта (ХАССПHACCP по ГОСТ Р 51705.1-2001 и ГОСТ Р ИСО 22000: критические контрольные точки закладываются в компоновку и технологию на стадии проекта, а не после запуска.), техрегламенты (ТР ТСТР ТС 021/2011 о безопасности пищевой продукции, 022/2011 о маркировке, 033/2013 по молоку, 034/2013 по мясу, 029/2012 по добавкам.), потоки, аллергены, климат, упаковка, инженерные нагрузки - 25+ лет и 300+ проектов только в пищевой и FMCG-отрасли, 31 отрасль.

Требования отрасли не всплывают на монтаже, когда менять уже дорого
На проекте: восстановили технологию продукта, которого в России не производили - FOODY

Доводим до выпуска, а не до сдачи документов

По запросу сопровождаем закупку, монтаж, пусконаладку и запуск. В командах есть специалисты, работавшие на пищевых предприятиях.

Проект заканчивается работающим производством, а не папкой документации
На проекте: собрали завод для команды без опыта в пищевом производстве - готовая еда, выкуплена Х5
1 / 6
Кейсы

Как это выглядит на реальных проектах

Шесть проектов - от отдельного участка действующего завода до фабрики на 35 000 м². В каждом задача не решалась типовым способом: где-то пришлось пересобрать замысел заказчика, где-то восстановить технологию с нуля, где-то показать проблему, о которой заказчик не спрашивал.

1 / 6
Кондитерская фабрика CRAFERS в Ташкенте: производственный корпус
01

Ташкент, Узбекистан
кондитерская фабрика

CRAFERS: пуск довели до контрактных параметров, когда всё пошло не по плану

Ситуация

Заказчик пришёл не за проектом, а за портфелем продуктов: что вообще производить под свой рынок и экспорт. Из исходных данных была только территория действующего предприятия.

В чём была сложность

По ходу проекта совпали три удара: дефицит утилит на этапах пуска, урезание бюджета с заменой части поставщиков уже после того, как решения были заморожены, и невыполнение обязательств отдельными поставщиками.

Что сделали мы
  • Сформировали портфель продуктов на основе анализа рынка и планов экспорта
  • Вели проект единым центром ответственности: консалтинг, инжиниринг, управление реализацией
  • Собрали тендерно-сопоставимый пакет с едиными границами поставки, чтобы предложения можно было сравнивать
  • Ввели реестр изменений и управление интерфейсами, гибкий график пуска линий под фактические резервы утилит
  • Вместе с поставщиками довели пуск до контрактных параметров
35 000м² фабрика
12линий + шоколад
50 тыс. тв год
Запущена: март 2017 -
сентябрь 2018
Завод готовой еды под контракт розничной сети: производственный корпус
02

Производство под контракт
розничной сети

Новый заводГотовые блюда

Завод готовой еды с нуля: бизнес выкупила розничная сеть Х5

Ситуация

К нам пришла команда предпринимателей с идеей, а не с проектом: нужен был завод готовой еды под контракт поставок в розничную сеть. Ни площадки, ни конфигурации, ни производственной модели на старте не было.

В чём была сложность

У команды не было опыта в этой категории. А требования сети к стабильности выпуска, упаковке и отгрузке нельзя добавить потом - их нужно встроить в архитектуру завода с первого эскиза.

Что сделали мы
  • Перевели бизнес-идею в проектный контур: логика производства, требования к продукту и выпуску, базовая конфигурация предприятия
  • Разработали производственную модель: потоки, хранение сырья и готовой продукции, упаковка, внутренняя логистика, экспедиция
  • Увязали проект с контрактной моделью поставок: ассортимент, темп выпуска, требования к качеству и стабильности
  • Довели проект до состояния, в котором его можно передавать в следующий контур реализации
4 200м² предприятие
70 тыс.единиц в сутки
Х5выкупила бизнес
Работающий бизнес,
собранный с нуля
Макаронная фабрика ЮГА в Краснодаре: производственный корпус и площадка
03

Краснодарский край
инстант-паста и спецформаты

Макаронная фабрика ЮГА: сократили проект, а не смету

Ситуация

Заказчик пришёл с готовым техническим заданием и планом идти прямо в генеральное проектирование и стройку: элеватор на 16 тыс. т, мельница на 60 тыс. т в год, фабрика на 36 тыс. т и шесть линий.

В чём была сложность

Оспорить готовое задание можно только цифрами. Нужна была рыночная и финансовая проверка каждой линии по отдельности - до того, как проект уйдёт в документацию и на площадку.

Что сделали мы
  • Проверили рыночную логику ассортимента: анализ рынка, продуктовый портфель, финансовая модель и инвестиционная оценка
  • Пересобрали техническое задание вместе с заказчиком: исключили неэффективные линии, убрали элеватор и мельницу
  • Собрали тендерный пакет с едиными требованиями ко всем поставщикам
  • Довели проект до ПД по ПП РФ №87 и положительного заключения экспертизы
2 из 6линий осталось
2 000кг/ч (2 т/ч)
17 тыс. тв год
Положительное заключение
государственной экспертизы
Производство сухих готовых блюд быстрого приготовления
04

Москва
сухие готовые блюда

Новый заводГотовые блюда

FOODY: продукт, которого в России не производили

Ситуация

Заказчик хотел выпускать продукт, не имеющий в России ни инженерной, ни производственной базы. Нужен был не проект завода, а подтверждённая модель нового продукта.

В чём была сложность

Опереться было не на что: ни типовых решений, ни привычных справочников, ни готового набора поставщиков, ни производственных шаблонов. Сначала предстояло проверить, жизнеспособна ли сама идея.

Что сделали мы
  • Изучили международную практику и фактически восстановили технологию с нуля
  • Выехали в страны, где такой продукт уже производят: посетили действующие предприятия и изготовителей оборудования
  • Проверили надёжность цепочки поставщиков и применимость оборудования
  • Собрали производство инженерно и посчитали окупаемость инвестиций
С нулявосстановлена технология
Выездына зарубежные заводы
ROIрасчёт до проектирования
Подтверждённая модель
нового для России продукта
Завод замороженных хлебобулочных полуфабрикатов Буше в Ленинградской области
05

Ленинградская область
замороженные полуфабрикаты

Буше: пришли за заводом, а нашли узкие места в рецептурах

Ситуация

Компания строила новый завод замороженных хлебобулочных полуфабрикатов. Задача выглядела понятной: подобрать оборудование и скомпоновать здание под действующий ассортимент.

В чём была сложность

При разборе ассортимента вскрылись узкие места в действующих рецептурах - об этом не спрашивали, но без их решения новый завод унаследовал бы старые ограничения. Вдобавок участок ещё не был выбран: завод нужно было спроектировать так, чтобы он вставал на разные площадки.

Что сделали мы
  • Оценили действующие рецептуры, нашли в них узкие места и предложили варианты решений
  • Предложили новые продукты для ассортиментных линеек и подобрали оборудование под них
  • Собрали технологические схемы по каждой линии, пул ТЗ и технико-экономическую оценку коммерческих предложений
  • Заложили резерв площадей под развитие и разбили стройку на очереди ввода
  • Сделали вариантные генпланы и ТЗ на подбор земельного участка - до того, как участок выбран
Рецептурыузкие места найдены
Резервплощадей под развитие
Очередипоэтапный ввод
Свобода в выборе участка
и распределении CAPEX
Действующее хлебобулочное производство: линия выпечки и упаковки
06

Действующий завод
заказчик не раскрывается

МодернизацияХлебобулочные изделияПод NDA

Хлебозавод: нашли, где на самом деле лежит эффект

Ситуация

Действующий завод упирался в мощность. Инвестор не знал, где именно лежит эффект - в оборудовании, в потоках или в организации процессов, - и ответ был нужен раньше, чем начнутся закупки.

В чём была сложность

Ошибиться с местом вложений здесь дороже всего: деньги уходят в участок, который и так справлялся, а выпуск не растёт. При этом производство работает, останавливать его нельзя - разбираться приходилось на живом заводе.

Что сделали мы
  • Аудит и дорожная карта за шесть дней: замеры и анализ OEE, потоки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, потери по времени и сырью
  • Дали десять быстрых решений с окупаемостью до 12 месяцев и диапазон капитальных и операционных затрат
  • Собрали компоновки ключевых узлов, первичные оферты, энергобаланс и два альтернативных сценария с риск-матрицей
  • Зафиксировали около 80% будущих затрат до старта закупок
6 днейдо первых выводов
10решений до 12 мес.
~80%затрат зафиксировано
Пакет для инвесткомитета
и работы с банком

Условия конфиденциальности обсуждаем индивидуально по каждому проекту. Публикуем ровно то, что заказчик разрешил раскрывать: где-то это полное название и все параметры, где-то - только отрасль, суть решений и цифры результата. Все проекты Mossa Engineering.

Цена ошибки на старте

Где проекты теряют деньги чаще всего

Основные потери возникают не на разработке проектной и рабочей документации, а раньше - когда решения по технологии, зданию и площадке принимаются без общей увязки, а у инвестора нет данных, чтобы взвесить их в деньгах. Четыре ситуации, с которыми к нам приходят чаще всего.

01

Нет единого центра ответственности за технологию

Каждый поставщик отвечает за свою часть линии. Но за то, чтобы сырьё с заданными параметрами прошло всю производственную цепочку и попало на склад в нужном объёме, не отвечает никто. Потоки, склады, зоны и инженерные системы остаются несвязанными между собой.

Несостыковки вскрываются на монтаже, когда менять уже дорого
02

Здание появляется раньше технологии

Частая ситуация: быстро построить корпус, назвать его складом, а потом перепрофилировать под производство. Без технологической увязки может не хватить буквально метра, чтобы развести санитарные потоки и корректно расставить оборудование. С арендованным зданием то же самое.

Экономия на старте оборачивается переделками, которые стоят дороже
03

У площадки нет энергетической базы

Земельный участок или существующее здание могут не иметь нужного подключения по электрической мощности и воде. На ранних стадиях мы это выявляем, но бывает, что ресурсов на площадке нет или их подключение стоит столько, что не вписывается в финансовую модель.

Проект упирается в ограничения площадки уже после покупки
04

Инвестор не получает данных для решения

Техническая команда тянет проект каждый в свою сторону: главный инженер хочет энергоэффективное здание и определённые марки оборудования, технолог - свои решения. Это важные вопросы, но они не показывают инвестору, куда движется проект.

Решение о деньгах принимается без CAPEX, OPEX и окупаемости
1 / 4
В чём разница

Как распределяются роли в проекте

У каждого участника проекта своя сильная роль. Поставщик глубоко знает своё оборудование, проектная организация выпускает проектную и рабочую документацию. Мы объединяем эти контуры на стороне инвестора и ведём проект через FEL, ПД/РД, FID и, по запросу, реализацию и запуск.

Критерий
Mossa Engineering
Поставщик оборудования
Проектная организация
Технический заказчик
Специализация
Mossa Engineering
Только пищевые и FMCG-производства
Поставщик оборудования
Своё оборудование, проект - приложение к нему
Проектная организация
Объекты любых отраслей, пищевые - среди прочих
Технический заказчик
Строительство объектов любых отраслей, чаще жильё и коммерция
Роль в проекте
Mossa Engineering
Инженер инвестора и интегратор проекта
Поставщик оборудования
Эксперт и исполнитель по оборудованию
Проектная организация
Разработчик проектной и рабочей документации
Технический заказчик
Заказчик строительства по Градкодексу, разрешительная часть
Выбор оборудования
Mossa Engineering
Сравниваем решения разных производителей по технологии, стоимости владения, срокам и рискам
Поставщик оборудования
Предлагает решение в рамках собственной продуктовой линейки
Проектная организация
Закладывает оборудование по заданию и исходным данным заказчика
Технический заказчик
Как правило не участвует, работает по утверждённому проекту
Экономика проекта
Mossa Engineering
Увязываем CAPEX/OPEX, финансовую модель, окупаемость, сроки и риски на каждом этапе
Поставщик оборудования
Детально считает стоимость оборудования, поставки и связанных работ
Проектная организация
Формирует сметные показатели в пределах состава проектирования
Технический заказчик
Считает строительный бюджет и сметы по стройке
Если проект невыгоден
Mossa Engineering
Скажем об этом на раннем этапе
Поставщик оборудования
Оценивает проект в границах своего оборудования
Проектная организация
Работает в границах полученного задания
Технический заказчик
Оценивает проект в границах строительной части
Если параметры меняются
Mossa Engineering
Оцениваем влияние изменений на технологию, CAPEX/OPEX, окупаемость, сроки и риски
Поставщик оборудования
Корректирует решение в пределах поставляемого оборудования
Проектная организация
Корректирует документацию по изменённому заданию
Технический заказчик
Ведёт изменения в строительных договорах и графике
1 / 7

Технического заказчика мы не заменяем: он отвечает за стройку и разрешительную часть, мы - за технологию, оборудование и экономику проекта. Так же не заменяем поставщиков оборудования и проектные организации, а объединяем их работу в единую проектную систему. Работаем с инвесторами, инициаторами проектов, техническими заказчиками, проектными командами, поставщиками, EPC/EPCM-партнёрами и строителями.

Отзывы

Что говорят заказчики

Мы с компанией Мосса Инжиниринг реализовали грандиозный проект строительства самой крупной кондитерской фабрики в Средней Азии в городе Ташкент.

Амилов А.А.Генеральный директор, CRAFERS

Каравай имеет многолетний опыт сотрудничества с компанией Мосса Инжиниринг, я доволен их работой.

Тютюнников Н.И.Председатель совета директоров, ГК «Каравай»

Компания GOODMAC LCC выражает благодарность и признательность компании Мосса Инжиниринг за соблюдение всех сроков работ по проектированию, поставке, пуско-наладке и запуску линии макаронных изделий.

Югай В.М.Генеральный директор, GOODMAC, Узбекистан
Частые вопросы

Что обычно спрашивают до старта

Вы продаёте оборудование?

Нет. Мы не представляем производителей и не получаем вознаграждение от поставщиков. По запросу сопровождаем закупку и поставку, а состав оборудования подбираем сравнением решений разных производителей под вашу задачу.

Строите ли вы сами?

Нет. Строительно-монтажные работы мы не выполняем и не имеем доли в строительном бюджете. Мы ведём строительство со стороны инвестора: проверяем решения подрядчика, контролируем объёмы и сроки, следим, чтобы технологические требования не потерялись на площадке. Именно поэтому наша оценка подрядчика ничем не связана.

Чем вы отличаетесь от проектной организации?

Проектная организация выпускает документацию по заданию. Мы формируем само задание: связываем продукт, технологию, оборудование, здание, инженерные системы и экономику - и только потом идём в ПД/РД, сами или с профильными подрядчиками под нашим контролем. Состав услуг по этапам.

А если выяснится, что проект невыгоден?

Мы скажем об этом на раннем этапе. Ворота принятия решения - часть метода: на каждом этапе есть честный ответ продолжать, менять, пауза или стоп. Остановленный вовремя проект дешевле построенного и не окупившегося.

С чего начать, если данных почти нет?

С проверки идеи или проверки задачи. В разговоре с инженером уточняем задачу, исходные данные и ограничения и определяем, с какого этапа имеет смысл начинать.

Можно модернизировать завод без остановки выпуска?

Да, это типовое для нас условие. Врезки, переключения и этапность закладываются в проект с самого начала, а не решаются на площадке по факту. Подробнее - Модернизация.

У меня небольшой проект: цех или одна линия. Возьмётесь?

Да. Масштаб для нас не критерий отбора: работаем с отдельными линиями, участками и компактными производствами - ориентир около 1500 м², но это сценарий, а не жёсткая граница. Подробнее - компактные производства и отдельные линии.

Что с конфиденциальностью?

Условия конфиденциальности обсуждаем индивидуально по каждому проекту и фиксируем в договоре. Публикуем ровно то, что заказчик разрешил раскрывать: где-то это полное название и все параметры, где-то - только отрасль и суть решений. Незнакомые сокращения разобраны в словаре терминов.

1 / 8
Куда идти дальше

Разделы, которые обычно смотрят следующими

Если задача уже понятна, начните с профильного раздела. Если нет - посмотрите проекты или отраслевые страницы: там видно, как решения выглядят на практике.

Новый завод

От идеи нового производства к конфигурации, бюджету, ПД/РД, строительству и запуску.

Перейти к услуге

Модернизация

От узких мест действующего объекта к проекту изменений, рабочей документации и поэтапной реализации.

Перейти к услуге

Услуги по этапам

Состав работ и результат каждого этапа маршрута: что делаем, что получает заказчик, когда это нужно.

Смотреть состав

Проекты

Портфолио по отраслям и типам проектов: новые заводы, модернизация, отдельные линии, обезличенные кейсы.

Смотреть проекты

Рынки и отрасли

31 отрасль пищевой промышленности и АПК, 45 групп процессов: специфика сырья, санитарии и оборудования.

Выбрать отрасль

Компактные производства

Цех или отдельная линия в существующем здании: компоновка, потоки, инженерные системы, запуск.

Подробнее

Поставка оборудования

Закупка и поставка оборудования с банковской гарантией под инженерным контролем проекта.

Подробнее

Словарь терминов

ПД/РД, FID, CAPEX, FEL, ПНР и ещё 69 терминов проектирования простым языком: что означает и зачем нужно.

Открыть словарь
Следующий шаг

Обсудим вашу задачу до того, как она станет затратами

Расскажите, что планируете: новый завод, расширение, модернизацию или оценку предложений поставщиков. Дальше решим, с чего имеет смысл начинать.

О чём говорим на первом созвоне

  • Что за проект и на какой он стадии
  • Какие данные уже есть, а каких не хватает
  • Какие ограничения видны по вашей задаче
  • С какого этапа маршрута логично стартовать
Обсудить проект пищевого производства
Как начать?

Укажите тип и стадию проекта пищевого производства - подготовим предложение в течение 24 часов в рабочие дни.

Не уверены, что готовы начать?

Поговорите с опытным инженером:

  • Поймём, можно ли начинать проработку проекта
  • Определим, что уже понятно, а чего не хватает для движения дальше
  • Укажем критичные ограничения и «красные флаги»
  • Предложим разумный следующий шаг
Если проект подходит для проработки

бесплатно выполним стартовый этап и зафиксируем рекомендации: строить / менять / стоп.

Вадим Марков