FOODY / сухие готовые блюда в стаканчике
Проект нового для России продукта: сухие готовые блюда, готовые к употреблению после заваривания в стаканчике
Компания FOODY, Москва обратилась в Мосса Инжиниринг с задачей подготовить проект современной небольшой фабрики по производству сухих готовых блюд в стаканчике. Речь шла о формате, который после добавления воды превращается в готовый к употреблению продукт.
Для российского рынка это был нетипичный и малоосвоенный продукт. Поэтому проект нельзя было собрать по готовому шаблону. На ранней стадии нам пришлось фактически восстанавливать технологию с нуля: изучать зарубежные аналоги, выезжать в страны, где такой продукт уже производится, посещать действующие предприятия и изготовителей оборудования, проверять жизнеспособность самой идеи и надежность цепочки поставщиков.
Только после этого проект был переведен в инженерную плоскость и дополнен расчетами окупаемости инвестиций заказчика.
Для российского рынка это был нетипичный и малоосвоенный продукт. Поэтому проект нельзя было собрать по готовому шаблону. На ранней стадии нам пришлось фактически восстанавливать технологию с нуля: изучать зарубежные аналоги, выезжать в страны, где такой продукт уже производится, посещать действующие предприятия и изготовителей оборудования, проверять жизнеспособность самой идеи и надежность цепочки поставщиков.
Только после этого проект был переведен в инженерную плоскость и дополнен расчетами окупаемости инвестиций заказчика.
Восстановление технологии
Уникальный продукт
Проверка поставщиков
КОНТЕКСТ
Параметры проекта
Заказчик: FOODY, Москва
Продуктовая категория: сухие готовые блюда быстрого приготовления
Формат продукта: блюдо в стаканчике, готовое к употреблению после заваривания ингредиентов
Тип проекта: новая производственная площадка / новое производство ~ 4 тыс. м2
Стадия участия Мосса: исследование технологии → проверка поставщиков → проектирование → расчеты окупаемости
Продуктовая категория: сухие готовые блюда быстрого приготовления
Формат продукта: блюдо в стаканчике, готовое к употреблению после заваривания ингредиентов
Тип проекта: новая производственная площадка / новое производство ~ 4 тыс. м2
Стадия участия Мосса: исследование технологии → проверка поставщиков → проектирование → расчеты окупаемости
ЦЕЛЬ ПРОЕКТА
Что нужно было решить
Заказчик планировал запустить производство продукта, который для российского рынка был новым и не имел устойчивой локальной инженерной и производственной базы.
Ключевые вопросы проекта были следующими:
Ключевые вопросы проекта были следующими:
- существует ли жизнеспособная технологическая модель для локального производства такого продукта;
- какие процессы и технологические узлы действительно критичны для качества конечного блюда;
- какие поставщики и изготовители оборудования способны обеспечить надежное решение;
- как собрать производство не по аналогии, а на проверенной международной практике;
- насколько инвестиционно оправдан запуск такого предприятия для заказчика.
СОСТАВ РАБОТ
Что делали мы
Исследование и восстановление технологии
На первом этапе мы не пошли по пути формального проектирования “с листа”.
Сначала была проведена работа по восстановлению и верификации технологической логики производства сухих готовых блюд в стаканчике.
Для этого наша команда:
Следующим шагом стала проверка того, может ли идея быть реализована в устойчивой производственной и коммерческой модели для заказчика в России.
На этой стадии мы проверяли:
На первом этапе мы не пошли по пути формального проектирования “с листа”.
Сначала была проведена работа по восстановлению и верификации технологической логики производства сухих готовых блюд в стаканчике.
Для этого наша команда:
- изучала международные аналоги продукта;
- неоднократно выезжала в страны, где данный формат уже производится;
- посещала действующие предприятия;
- встречалась с изготовителями оборудования и решений для такого типа продукта;
- собирала практическую информацию по технологии, составу линий и логике производства.
Следующим шагом стала проверка того, может ли идея быть реализована в устойчивой производственной и коммерческой модели для заказчика в России.
На этой стадии мы проверяли:
- технологическую реализуемость;
- надежность потенциальных поставщиков;
- применимость зарубежных решений;
- общую жизнеспособность будущего производства.
- После подтверждения жизнеспособности идеи нами был выполнен проект производства.
- Проектирование опиралось уже не на гипотезы, а на проверенную технологическую основу, собранную в ходе международного исследования и общения с поставщиками.
- Параллельно были выполнены расчёты окупаемости инвестиций заказчика.
- Это позволило оценить инвестиционную логику проекта и перевести новую продуктовую идею в управляемую модель принятия решения.
ОСОБЕННОСТЬ ПРОЕКТА
Почему проект был сложным
Сложность проекта определялась тем, что речь шла не о стандартной локальной категории, а о продукте, для которого в России не было устойчиво сложившейся производственной модели.
Это означало, что нельзя было опираться только на:
Именно поэтому ценность нашей работы заключалась не только в проектировании, а в том, что мы помогли заказчику пройти более ранний и более рискованный этап — подтверждение жизнеспособности самого продукта и производственной модели.
Это означало, что нельзя было опираться только на:
- типовые российские решения,
- привычные справочники,
- стандартный набор поставщиков,
- готовые производственные шаблоны.
Именно поэтому ценность нашей работы заключалась не только в проектировании, а в том, что мы помогли заказчику пройти более ранний и более рискованный этап — подтверждение жизнеспособности самого продукта и производственной модели.
КАК МЫ РАБОТАЛИ
Логика проекта по этапам
Этап 1. Исследование рынка и международной практики
- Мы начали не с чертежей, а с изучения продукта и технологии в странах, где такой формат уже существует и производится в промышленном масштабе.
- После этого мы проверили надежность поставщиков и применимость оборудования, без чего проект был бы слишком рискованным для заказчика.
- Когда жизнеспособность идеи была подтверждена, проект был переведен в инженерную плоскость и собран как реальное производство.
- Финальным шагом стали расчеты окупаемости инвестиций, которые позволили заказчику оценить проект уже не как идею, а как инвестиционное решение.
ЧТО ПОЛУЧИЛ ЗАКАЗЧИК
Результат для заказчика
Заказчик получил:
- подтверждение жизнеспособности идеи нового для России продукта;
- восстановленную и проверенную технологическую модель производства;
- проверенную базу потенциальных поставщиков и изготовителей оборудования;
- проект современной небольшой фабрики;
- расчеты окупаемости инвестиций;
- основу для принятия дальнейшего инвестиционного решения.
ИТОГ
Что в итоге
- В результате FOODY получила не просто проект производственной площадки, а проверенную модель запуска нового продуктового направления.
- Мосса Инжиниринг помогла пройти самый рискованный участок такого проекта: от исследования и восстановления технологии до проверки поставщиков, проектирования производства и расчета окупаемости.
- Практическая ценность работы состояла в том, что для нового для российского рынка продукта удалось не только собрать инженерное решение, но и доказать, что идея может быть реализована как производственный и инвестиционный проект. Публично бренд FOODY действительно позиционировал свой продукт как новый для российского рынка формат самостоятельного блюда, а не только гарнира.
Закажите подготовку проекта Нового завода или Модернизации
или поговорите с главным инженером он подскажет, с чего начать
Профессиональный старт
Если не уверены что готовы начать
Поговорите с опытным инженером
- Поймём, можно ли начинать проработку проекта
- Определим, что уже понятно, а чего не хватает для движения дальше
- Укажем критичные ограничения и "красные флаги"
- Предложим разумный следующий шаг
Вам перезвонит главный инженер Мосса Инжиниринг:
CRM-форма появится здесь
Если проект подходит для дальнейшей проработки
бесплатно выполним стартовый этап и зафиксируем рекомендации по следующими действиям: строить / менять / стоп.