Новый завод Под NDA

Фабрика готовых блюд на Дальнем Востоке: комплексный проект на 40 га

Для заказчика на Дальнем Востоке готовился крупный инвестиционный проект - комплекс производственных и инфраструктурных объектов на территории около 40 гектаров. В его составе Мосса Инжиниринг разрабатывала проект фабрики готовых блюд мощностью 100 тонн в сутки и овощехранилища, а затем обеспечивала переход от предпроектной проработки к регуляторному проектированию с сохранением базовой линии проекта - вплоть до точки FID.

Фабрика готовых блюд: производственный корпус с отгрузкой и линии фасовки Смотреть полностью
Регион
Дальний Восток
Формат
Новый комплекс, около 40 га
Объекты в работе Мосса
Фабрика готовых блюд, овощехранилище, кондитерская фабрика, хлебокомбинат
Мощность фабрики
100 тонн в сутки
Стадия
Предпроект → базовая линия → ПД/РД → FID
Цель проекта

Задача заказчика

Заказчику требовалось подготовить к реализации крупный и территориально сложный проект в удалённом регионе, где нельзя работать по логике «сначала нарисуем, потом разберёмся». Нужен был не набор предпроектных материалов, а управляемая основа для инвестиционного решения:

Технологическая конфигурация объектов

Какой должна быть конфигурация фабрики готовых блюд и овощехранилища в составе большого комплекса.

Реалистичная инвестиционная модель

Как собрать производственную и инвестиционную модель объекта, на которую можно опереться при решении о вложениях.

Удалённость, климат, логистика

Как учесть удалённость площадки, климатические условия Дальнего Востока и логистические ограничения региона.

Оборудование и базовая линия

Как подобрать оборудование и сформировать обоснованную базовую линию проекта.

Переход в регуляторный контур

Как перевести проект в контур регуляторного проектирования, не потеряв ранее принятые решения.

Удержать проект до FID

Как удержать параметры проекта в ходе дальнейшей инженерной проработки и довести его до FID после положительного заключения экспертизы.

Состав работ

Что делали мы

Предпроект → базовая линия → ПД/РД → FID

Шесть блоков работ: от предпроектной проработки фабрики и овощехранилища до контроля базовой линии в регуляторном контуре и выхода в точку инвестиционного решения.

01

Предпроектная проработка

  • Собрали технологическую логику производства и конфигурацию объекта
  • Разработали принципиальные технологические схемы процесса
  • Определили требования к потокам, хранению, инженерии и инфраструктуре
  • Зафиксировали базовые параметры для следующей стадии проектирования
02

Технология

  • Разработали PFD и связанные материалы, определяющие производственную модель объекта
  • Определили состав участков и ключевые процессы
  • Связали технологию, хранение и инженерную часть
03

Оборудование

  • Организовали последовательную проработку оборудования: RFI → RFQ → TBE → CBE
  • Сформировали обоснованную базу по технологическим пакетам
  • Связали инженерные решения с реальной проектной конфигурацией
04

Финансовая модель и базовая линия

  • Разработали финансовую модель: прогнозный баланс, ОПУ, БДДС проекта
  • Рассчитали NPV, IRR и срок окупаемости
  • Сформировали базовую линию проекта - связку между производственной моделью, бюджетом, сроками, допущениями и проектными решениями
05

Переход в регуляторное проектирование

  • Разработали том ТХ в контуре, где проектирование вела международная компания AECOM
  • Вели управление изменениями
  • Контролировали сохранность ключевых технологических и проектных решений
  • Удерживали связь между ранней инженерной и инвестиционной логикой и регуляторным проектированием
06

Завершение участия

  • Довели проект до точки FID после получения положительного заключения экспертизы
Особенность проекта

Почему проект был сложным

Сложность определялась не только масштабом, но и сочетанием факторов: большая территория и многокомпонентный состав комплекса, удалённость региона, климат Дальнего Востока, повышенные требования к логистике и инфраструктуре, участие международной инжиниринговой компании в регуляторном контуре и необходимость удерживать базовую линию проекта до FID.

1

Масштаб и состав комплекса

Большая территория - около 40 гектаров - и многокомпонентный состав: фабрика готовых блюд, овощехранилище, кондитерская фабрика, хлебокомбинат. Объекты нельзя проектировать в отрыве друг от друга: они делят площадку, инженерию и логистику.

2

Удалённый регион и климат

Удалённость площадки, климатические условия Дальнего Востока и повышенные требования к логистике и инфраструктуре. Всё, что в центральной России решается поставкой за неделю, здесь превращается в проектное ограничение.

3

Международный подрядчик в регуляторном контуре

Регуляторное проектирование вела международная инжиниринговая компания AECOM. Нужно было связать предпроектную, инвестиционную и инженерную логику проекта с работой стороннего проектировщика и удержать базовую линию до точки FID.

В таких проектах риск возникает не только из-за ошибок в технологии или строительстве, а из-за потери связности между ранними решениями, экономикой, инженерией и последующими изменениями.
Как мы работали

Логика проекта по этапам

Четыре шага: собрать объект, посчитать его экономику, передать в регуляторное проектирование и удержать принятые решения до инвестиционного решения.

1

Сборка предпроекта

Собрана производственная и технологическая основа проекта: конфигурация фабрики готовых блюд и овощехранилища, логика процессов, оборудования, хранения и инженерной инфраструктуры.

2

Формирование инвестиционной модели

Параллельно с инженерной частью разработана финансовая модель и сформирована базовая линия проекта - чтобы у заказчика была не только технологическая, но и инвестиционная основа для решений.

3

Переход в регуляторный контур

После предпроекта проект перешёл в регуляторное проектирование. Ключевая задача этой стадии - не потерять собранную логику объекта и не разрушить проект неуправляемыми изменениями.

4

Контроль базовой линии и FID

Через том ТХ и управление изменениями обеспечивался контроль базовой линии проекта до получения положительного заключения экспертизы и выхода в точку FID.

Результат

Сложный объект в удалённом регионе, доведённый до инвестиционного решения

Фабрика готовых блюд мощностью 100 тонн в сутки и овощехранилище в составе комплекса на 40 га были собраны и доведены до точки FID: от технологической и финансовой основы до контроля базовой линии в регуляторном контуре.

Что получил заказчик
  • Проработанная предпроектная модель фабрики готовых блюд и овощехранилища
  • Технологические схемы процесса
  • Обоснованная база по оборудованию и технологическим пакетам
  • Финансовая модель проекта
  • Расчёты NPV, IRR и срока окупаемости
  • Базовая линия проекта как основа для дальнейшей реализации
  • Сопровождение перехода в регуляторное проектирование
  • Контроль сохранности ключевых решений через том ТХ и управление изменениями
  • Доведение проекта до FID после положительного заключения экспертизы
Ключевой эффект

Предпроект не остался бумагой на полке

Мосса Инжиниринг не ограничилась предпроектом как набором ранних материалов: после того как проект ушёл к стороннему проектировщику, мы продолжали контролировать базовую линию до положительного заключения экспертизы и выхода в FID. Связка между технологией, экономикой, инфраструктурой и климатическими условиями региона сохранилась на всём пути.

Базовая линия удержана Экспертиза пройдена Выход в FID
Что дальше

Читать дальше

Услуга, по которой шёл этот проект, отрасль готовых блюд и ещё один крупный объект, собранный от идеи до запуска.

Похожие задачи?

Планируете новый завод или модернизацию?

Обсудите проект с инженером - за один созвон поможем понять стадию вашего проекта, состав необходимых работ и формат сотрудничества: от концепции и рамки проекта до полного цикла ПД → РД и управления реализацией у одного подрядчика.

Обсудить проект Перезвоним в течение рабочего дня
Что входит в первый созвон

Поймём стадию проекта и следующий шаг

  • Определим стадию - от концепции до ПД/РД
  • Покажем состав работ и что получите на выходе
  • Назовём ориентировочные сроки и формат работы
15-30 минут · без обязательств
Обсудить проект пищевого производства
Определите следующий шаг по проекту

Оставьте контакты - главный инженер свяжется с вами в течение рабочего дня, уточнит исходные данные и поможет определить, с какого этапа начать.

Что обсудим на первой консультации
  • Новый завод планируется или модернизация действующего производства
  • Что уже известно о продукте, мощности, площадке и сроках
  • Каких данных не хватает для начала проработки
  • Какие ограничения и риски важно учесть заранее
  • Какой этап необходим сейчас
Вадим Марков, Mossa Engineering